用增加污泥的進(jìn)料量來(lái)提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的,。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,，原料供應(yīng)過(guò)快,，過(guò)多時(shí)候，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,，這樣子,，污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外,，污泥的原始含水量直接影響烘干速率,，對(duì)此，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī),。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上,，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕,、國(guó)標(biāo)網(wǎng)帶,，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),，水蒸氣從排濕孔中排出,，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風(fēng)流向采用負(fù)壓,，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積,，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,，提高烘干效果。

污泥干化方式：

      運(yùn)用煙氣進(jìn)行干化和運(yùn)用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見(jiàn)的污泥干化儀器,。相對(duì)來(lái)說(shuō),，采用第二中儀器的人較多,，主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源,，避免了二次處理，相對(duì)于種方式來(lái)說(shuō)較為環(huán)保,，而且安全性也更高,。該項(xiàng)目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點(diǎn)

（1）利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理，蒸汽不會(huì)受到污染,，可循環(huán)利用,，降低干化成本,。

（2）設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為緊湊集中，所需要的建設(shè)面積較小,，熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的,，另外，設(shè)備的傳熱面積較大,，能量利用率較高,，可以極大減少建設(shè)投資和干化成本。

（3）能夠利用熱量,，并非用高溫氣體提供熱量,，可以減少高溫氣體所造成的熱量損失，熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上,。

在干燥機(jī)的日常工作中,，保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，能提高污泥干化設(shè)備的工作效率,，確保生產(chǎn)的安全。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：

1,、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性,。定期檢查管道連接的密封性。

2,、定期檢查軸承,、電機(jī)、減速器和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤(rùn)滑情況,，及時(shí)更換潤(rùn)滑油,。

3、經(jīng)常檢查齒輪,、鏈輪和鏈輪的潤(rùn)滑情況,，定期更換潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)松緊度。

4,、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏,。

山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點(diǎn)：

網(wǎng)帶式干燥機(jī):每個(gè)單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門除濕機(jī),廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過(guò)網(wǎng)絡(luò)完整的材料完成熱量和質(zhì)量傳遞的過(guò)程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動(dòng)緩慢,，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度的設(shè)計(jì)模型調(diào)整,。可根據(jù)用戶需要配置上,、下回路機(jī)組根,，并可根據(jù)需要選擇機(jī)組數(shù)量。

帶式污泥顆粒干燥設(shè)備特點(diǎn):干燥速度快,，干燥均勻,，適合批量連續(xù)生產(chǎn),，產(chǎn)量大，節(jié)能,。